德州一家焊丝企业在自主研发的高强度无镀铜实心焊丝技术推动下，实现了年产能12万吨的突破，为汽车制造等领域的产业升级提供了强大支持。这家企业通过技术创新和智能化生产，不仅在国内市场站稳脚跟，还远销海外多个国家。
德州市立尊焊丝有限公司的创新之路德州市立尊焊丝有限公司成立8年来，依靠自主研发的环保无镀铜实心焊丝技术，在高端钢铁材料领域取得了显著成就。公司副总经理李登波介绍道：“这条一体式无镀铜智能生产线由我们自主研发，去年投入使用，可以实现从上料到成品一步到位。而传统的工艺，至少需要粗拉、细拉、层绕、包装4个工序，它的生产速度也从原来的12米每秒提高到25米每秒，生产效率翻番，单线吨。”
填补国内空白，引领行业发展在研发无镀铜焊丝之前，航空航天等重点领域一直依赖进口。如今，立尊焊丝成功填补了这一空白，通过无镀铜焊丝、全自动层绕技术以及智能化的焊丝生产线，引领焊丝行业的发展。公司综合部主任石彬表示：“在我们研发无镀铜焊丝之前，在航空航天等重点领域一直依赖于进口，现在我们填补了国内空白，通过无镀铜焊丝、全自动层绕技术以及智能化的焊丝生产线，引领焊丝行业的发展。”
创新驱动发展，政策扶持助力目前，公司年生产实心焊丝、无镀铜焊丝总计12万吨，其中90%供应国内，10%出口。企业每年研发投入约2000万元，累计获得国家专利46项，其中发明专利15项，参与制定行业标准2项。在创新驱动发展战略引领下和相关部门的帮扶下，企业先后荣获国家级专精特新“小巨人”、山东省制造业单项冠军、山东省智能工厂等荣誉，入选国家智能制造优秀场景。
德州市德城区工信局党组成员、副局长刘广营表示：“我们加大对产业链上企业的扶持力度，筛选出一批有潜力的企业，从政策、资金、技术等多方面给予支持。通过引导企业加大技改和研发投入，加快设备换芯、生产换线、产品换代，提升产品质量和技术含量，帮助企业打造具有市场竞争力的山东好品牌。”
产业转型升级，助力经济高质量发展近年来，德州深入实施创新驱动发展战略，聚焦高端化、智能化、绿色化、集群化发展方向，深入推进“千项技改、千企转型”，改造升级传统产业，培育壮大新兴产业，前瞻布局未来产业。出台《德州市促进专精特新中小企业高质量发展三年行动方案（2025-2027年）》，推进先进制造业强市、数字强市建设，为经济高质量发展注入强劲动能。
随着焊接技术的不断进步，汽车制造等领域将迎来更多的创新机遇。这不仅有助于提升国内汽车行业的技术水平，也为留学生在国际教育竞争力方面提供了更多选择。你认为这种技术创新会对汽车行业带来哪些深远影响？面对新能源汽车政策变化，你会如何调整你的购车计划？
