智能桁架机械臂精准抓取零部件，激光刻印机在金属表面留下精密纹路，AGV无人小车沿着磁轨安静穿梭——襄汾经济技术开发区内，传统制造业正经历一场静默而深刻的变革。

　　2026年新年第一个工作日，山西襄汾经济技术开发区高端装备制造产业园的厂房内早已灯火通明。在山西诚荣装备制造有限公司的总控中心，数字大屏实时跳动着来自全国37家整车厂商的订单数据、生产线状态和物流信息。

　　从精密铸造车间的中频感应电炉，到机加工车间的五轴联动数控机床，再到检测中心的三坐标测量仪，整个生产链条被编织进同一张智能网络。

　　“我们刚接到一批新能源汽车制动系统零部件的紧急订单，要求在15天内交付。”车间主任指着屏幕上不断更新的生产进度说。

　　在诚荣公司三号车间，工程师王师傅站在一台全新的智能压铸机前，通过平板电脑调整着工艺参数。“以前换模具需要四五个老师傅忙活半天，现在机械臂自动换模，20分钟就能完成。”

　　王师傅身后，一条长达80米的自动化生产线正在全速运转。银灰色的铝合金铸件在传送带上匀速移动，经过粗加工、精加工、清洗、检测等12道工序，最终成为精度达到微米级的汽车制动卡钳。

　　“这是我们去年投入的第三条智能化生产线。”公司技术总监介绍道，“设备综合效率提升了40%，产品不良率从千分之三降至万分之五。”

　　距离诚荣公司不到两公里的山西芯科联智控技术有限公司同样忙碌。在无尘车间里，工人们正在装配线上组装最新一代智慧隧道灯具。这些灯具内置了公司自主研发的物联网控制芯片。

　　“通过边缘计算技术，每盏灯都能根据车流量、天气条件自动调节亮度。”公司研发负责人展示着管理平台，屏幕上数百公里外隧道照明的实时数据一目了然。“今年一季度订单同比增长了200%，我们正在扩大产能。”

　　这样的繁忙场景在襄汾开发区已成为常态。山西运达智能风机装备制造基地内，长达83米的风机叶片正在模具中成型；新兴冶炼公司新建的短流程铸造线上，机械手正将通红的铸件送入下一工序。

　　2023年初，襄汾县出台《智能制造三年行动计划》，设立5亿元专项扶持基金，对实施智能化改造的企业给予设备投资15%至30%的补贴。

　　“我们建立了‘企业点菜、专家配餐、政府买单’的服务模式。”襄汾经济技术开发区管委会主任介绍，政府组建了由高校教授、行业专家组成的智造服务团，为企业提供一对一诊断服务。

　　政策红利迅速转化为发展动力。运达风电项目创造了“45天签约开工、180天建成投产”的纪录；芯科联芯片项目更是仅用90天就完成从签约到投产全过程。

　　“襄汾速度的背后是整套服务体系的再造。”开发区招商局局长坦言，他们建立了项目全生命周期管理系统，将立项、环评、能评等63项审批事项压缩至25个工作日。

　　为了让企业安心发展，襄汾还创新推出“链长制”，由县领导担任重点产业链“链长”，协调解决土地、资金、人才等关键问题。目前，高端装备制造、新能源汽车零部件、储能装备三大产业链已初具规模。

　　2025年，襄汾新增智能制造相关企业27家，开发区标准厂房入驻率达到100%。一条条政策“实招”转化为企业发展的“实效”。

　　襄汾的转型尤为不易——这里曾是华北地区著名的“铸造之乡”，全县铸造企业最多时超过200家，但大多设备陈旧、工艺落后。

　　“十年前，我们的车间里还是人工浇注、砂型铸造，环境差、效率低。”一位在铸造行业工作30年的老师傅回忆道，“夏天车间温度超过50度，铁水溅到身上是常事。”

　　变化始于2021年。襄汾县以环保治理为契机，推动全县铸造产能整合入园，淘汰落后产能，引导企业向精密化、高端化转型。

　　诚荣公司的转型就是典型案例。公司投资8.2亿元建设年产20万吨精密铸件项目，引进丹麦迪砂自动化铸造线、德国爱立许混砂系统等国际先进设备。

　　“我们生产的涡轮增压器壳体，壁厚最薄处仅3毫米，却要承受900摄氏度高温和极高压力。”公司总工程师展示着手机壳大小的精密铸件，“这种产品以前完全依赖进口。”

　　转型不止于设备更新。襄汾推动铸造企业从单一零部件供应商向解决方案提供商转变。荣世达机械公司开发的智能灌溉系统，将铸造件与传感器、控制器集成，已应用于西北地区多个农业项目。

　　在绿色转型方面，襄汾同样步伐坚定。中升钢铁公司新建的155吨炼钢转炉，采用煤气回收、余热发电等节能技术，吨钢能耗降低12%；全县35家洗煤企业完成环保改造，形成“原煤—精煤—煤矸石制砖”循环产业链。

　　走进襄汾经济技术开发区创新服务中心，一层是共享实验室，二层是路演大厅，三层则是刚刚成立的“智能制造研究院”。这个由县政府、山西电子科技学院和8家企业共建的平台，已成为当地创新的引擎。

　　“我们研究院已开展17个产学研合作项目。”研究院负责人介绍，其中与润农新材料公司合作的“生物降解地膜”项目，已取得突破性进展，产品在山西、陕西多地农田试用。

　　襄汾的创新体系呈现出多层次特征：大型企业建立研发中心，中型企业联合高校攻关，小微企业则通过公共服务平台获得技术支持。

　　在人才引进上，襄汾打出“组合拳”。对领军人才给予最高300万元安家补贴，对技能人才提供免费公寓和子女入学便利。2025年，全县引进智能制造相关人才427人，其中博士12人、硕士89人。

　　“我之所以选择襄汾，是看中了这里的产业生态。”一位从沿海回归的工程师说，“在这里，我的技术能更快转化为产品。”

　　企业创新活力持续迸发。利源中天公司开发的矿山智能通风系统，通过大数据分析实时调节风量，节能率达30%以上；西美创新公司研发的智能焊接机器人，解决了异形件焊接难题，已应用于高铁车厢制造。

　　创新不仅停留在技术层面，更延伸至商业模式。芯科联公司推出“产品+服务”模式，客户可按使用时长付费，降低初始投资门槛；多家企业开展“共享工厂”试点，让闲置产能得到充分利用。

　　随着低空经济产业园和电子智能终端产业园开工建设，襄汾的智能制造版图将进一步扩大。县工信局数据显示，2025年全县战略性新兴产业产值增长41%，占工业总产值比重提高至28%。

　　在襄汾开发区规划馆的沙盘上，传统铸造区、高端装备区、创新孵化区错落有致，空中连廊将它们紧密相连。这座曾经的工业老城，正在用智能制造这把钥匙，打开通向高质量发展的新大门。

　　“我们的目标是到2028年，建成中西部地区重要的智能制造基地。”襄汾县委书记在最新一次产业调研中表示，“这条路不容易，但我们走对了方向。”

　　夜幕降临，开发区内依然灯火通明。AGV小车沿着预定路线穿梭不息，机械臂不知疲倦地重复着精密动作，数据中心服务器闪烁着绿色指示灯——这座城市的智造转型，24小时不间断地向前推进。

　　在山西襄汾，一场静默的变革正在工业领域悄然发生，传统产业与智能制造的深度融合，为这座老城注入了新的活力。

　　各省、自治区、直辖市党委组织部、人力资源社会保障厅，中央和国家机关各部委、各人民团体组织人事部门，新疆生产建设兵团党委组织部、人力资源社会保障局:为完善符合专业技术类公务员职位特点的管理制度，提高公务员队伍专业化建设水平，深化人才评价改革，促进专业技术人才有序顺畅流动，根据《专业技术类公务员管理规定》，现就专业技术类公务员专业技术任职资格与专业技术人才职称互认转换有关事项通知如下。

　　规定指出，除因履行法律、法规、规章规定的义务或法定职责而应使用非现金支付工具情形外，不得拒收现金，不得要求或诱导他人拒收现金，不得对现金支付采取歧视性措施，损害现金支付便利。

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　　由中央纪委国家监委宣传部与中央广播电视总台央视联合摄制的电视专题片《一步不停歇 半步不退让》，1月11日晚播出第一集《纠风治乱为民》。

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